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一种高安全性的工程机械座椅减振结构

2024-06-21 02:01:23
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  (19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号2.4(22)申请日2022.07.04(71)申请人扬州市高升机械有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市高邮镇工业园区威高路1号(72)发明人(74)专利代理机构淮安欧巴知识产权代理事务所(普通合伙)32628专利代理师(51)Int.Cl.B60N2/54(2006.01)(54)发明名称一种高安全性的工程机械座椅减振结构(57)摘要本发明涉及工程机械座椅技术领域,尤其为一种高安全性的工程机械座椅减振结构,所述安装座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有底板,所述底板的表面固定连接有垫块,所述垫块的表面固定连接有安装杆,所述安装杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的末端固定连接有移动座,所述移动座的表面活动连接有辐条。本发明通过座椅带动顶板进行下压,顶板对安装轴进行压迫,再通过安装轴带动辐条控制移动座在安装杆的表面进行位移并且对弹簧进行压迫,借助弹簧的复位效果抵消震动时产生的震感,从而达到了灵活控制整体装置,加强了整体装置的实用性能,改善了传统的工程机械座椅在进行晃动时产生的震感对工作人员造成不适的效果。权利要求书1页说明书3页附图2页CN1151230401.一种高安全性的工程机械座椅减振结构,包括座椅(1),其特征在于:所述座椅(1)的表面固定连接有安装座(2),所述安装座(2)的表面固定连接有底座(3),所述安装座(2)的表面固定连接有支架(4),所述支架(4)的表面固定连接有底板(5),所述底板(5)的表面固定连接有垫块(6),所述垫块(6)的表面固定连接有安装杆(7),所述安装杆(7)的表面套接有弹簧(8),所述弹簧(8)的末端固定连接有移动座(9),所述移动座(9)的表面活动连接有辐条(10),所述辐条(10)的顶端活动连接有安装轴(11),所述安装轴(11)的顶端固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的表面开设有插孔(13),所述插孔(13)的内部活动连接有螺钉(14)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述支架(4)的外观呈“乚”形,同时支架(4)的末端呈等间距分布在底座(3)的表面。3.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述插孔(13)开设在顶板(12)的表面外侧表面,且每个插孔(13)之间均以顶板(12)的圆心为中点呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述弹簧(8)的表面套接在安装杆(7)的表面中间位置,同时移动座(9)分别安装在弹簧(8)的两侧表面的表面。5.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述移动座(9)的表面开设有穿插在安装杆(7)的表面的通孔,同时通孔的口径大于安装杆(7)的直径。6.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述顶板(12)与底板(5)的大小相等,同时顶板(12)与底板(5)之间的间距大于垫块(6)的高度。7.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述安装杆(7)安装在垫块(6)的内壁表面的中心处,并且垫块(6)在底板(5)的表面呈相对方向分8.根据权利要求1所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述安装座(2)与底座(3)均分布在同一垂直线所述的一种高安全性的工程机械座椅减振结构,其特征在于:所述螺钉(14)的一端通过插孔(13)延伸在顶板(12)的下表面,另一端通过插孔(13)安装在座椅(1)的下表面内部。CN115123040一种高安全性的工程机械座椅减振结构技术领域[0001]本发明涉及工程机械座椅技术领域,具体为一种高安全性的工程机械座椅减振结背景技术[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,它主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域;[0003]现有的工程机械座椅在使用的过程中,由于传统的工程机械座椅对于晃动时产生的震感并不能够很好的进行抵消,继而导致了坐在座椅上时会有不适感,当精神松懈时甚至有发生意外摔倒等情况的可能性。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高安全性的工程机械座椅减振结构,以解决背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高安全性的工程机械座椅减振结构,包括座椅,所述座椅的表面固定连接有安装座,所述安装座的表面固定连接有底座,所述安装座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有底板,所述底板的表面固定连接有垫块,所述垫块的表面固定连接有安装杆,所述安装杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的末端固定连接有移动座,所述移动座的表面活动连接有辐条,所述辐条的顶端活动连接有安装轴,所述安装轴的顶端固定连接有顶板,所述顶板的表面开设有插孔,所述插孔的内部活动连接有螺钉。[0006]作为本发明的一种优选技术方案,所述支架的外观呈“乚”形,同时支架的末端呈等间距分布在底座的表面,最大限度加强了对整体装置的控制能力,保证了整体装置的实[0007]作为本发明的一种优选技术方案,所述插孔开设在顶板的表面外侧表面,且每个插孔之间均以顶板的圆心为中点呈等间距分布,有效的加强了对各个构件的稳定性,同时加强了对整体装置的支撑力度。[0008]作为本发明的一种优选技术方案,所述弹簧的表面套接在安装杆的表面中间位置,同时移动座分别安装在弹簧的两侧表面的表面,更好的保护了整体装置的使用不受影响,加强了对整体装置操纵的实际性。[0009]作为本发明的一种优选技术方案,所述移动座的表面开设有穿插在安装杆的表面的通孔,同时通孔的口径大于安装杆的直径,更好的加强了整体装置的平衡性,有效的增强了整体装置的使用灵活性。[0010]作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板与底板的大小相等,同时顶板与底板CN115123040之间的间距大于垫块的高度,更有力的增强了整体装置的可操作性,保证了在使用过程的牢固与稳定性能。[0011]作为本发明的一种优选技术方案,所述安装杆安装在垫块的内壁表面的中心处,并且垫块在底板的表面呈相对方向分布,最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性,提高了整体装置使用的体验感,降低了工作人员的操座难度。[0012]作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座与底座均分布在同一垂直线上,同时底座的体积大于安装座的体积,有效的加强了整体装置的实用性能,拓展了整体装置的能动性。[0013]作为本发明的一种优选技术方案,所述螺钉的一端通过插孔延伸在顶板的下表 面,另一端通过插孔安装在座椅的下表面内部,更加明确直观的借助这部分的结构运行时 的动能,将整体装置的运行进行串联,加强了整体装置的能动性。 [0014] 本发明的有益效果是: [0015] 该高安全性的工程机械座椅减振结构,通过座椅带动顶板进行下压,顶板对安装 轴进行压迫,再通过安装轴带动辐条控制移动座在安装杆的表面进行位移并且对弹簧进行 压迫必一体育官网下载,借助弹簧的复位效果抵消震动时产生的震感,从而达到了灵活控制整体装置,加强了 整体装置的实用性能,改善了传统的工程机械座椅在进行晃动时产生的震感对工作人员造 成不适的效果。 附图说明 [0016] 图1为本发明整体外观结构直视示意图; [0017] 图2为本发明底座结构直视示意图; [0018] 图3为本发明图2中A处结构放大示意图; [0019] 图4为本发明底板结构直视示意图。 [0020] 图中:1、座椅;2、安装座;3、底座;4、支架;5、底板;6、垫块;7、安装杆;8必一体育官网下载、弹簧;9、移 动座;10、辐条;11、安装轴;12、顶板;13、插孔;14、螺钉。 具体实施方式 [0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。 [0022] 请参阅图1‑4,本实施方案中:一种高安全性的工程机械座椅减振结构,包括座椅 1,座椅1的表面固定连接有安装座2,加强了对整体装置的控制能力,安装座2的表面固定连 接有底座3,加强了对各个构件的稳定性,安装座2的表面固定连接有支架4,加强了整体装 置的灵活性,支架4的表面固定连接有底板5,加强了整体装置的使用效果,底板5的表面固 定连接有垫块6,保护了整体装置的使用不受影响,垫块6的表面固定连接有安装杆7,加强 了整体装置的平衡性,安装杆7的表面套接有弹簧8,增强了整体装置的可操作性,弹簧8的 末端固定连接有移动座9,增加了工作人员对于整体装置的控制性,移动座9的表面活动连 接有辐条10,加强了整体装置的实用性能,辐条10的顶端活动连接有安装轴11,稳定了所有 CN115123040 结构共同运行时其位置与角度的范围,安装轴11的顶端固定连接有顶板12,加强了整体装置在运行过程中的机械势能,顶板12的表面开设有插孔13,增强了整体装置的灵活性,插孔 13的内部活动连接有螺钉14,增加了使用的便捷性。 [0023] 本实施例中,支架4的外观呈“乚”形必一体育官网下载,同时支架4的末端呈等间距分布在底座3的表 面,通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合,加强整体装置使 用的协调性;插孔13开设在顶板12的表面外侧表面,且每个插孔13之间均以顶板12的圆心 为中点呈等间距分布,更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度,避免了整 体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况;弹簧8的表面套接在安装杆7的表面中 间位置,同时移动座9分别安装在弹簧8的两侧表面的表面,根据现有结构共同对整体装置 进行支撑,加强整体装置在使用过程中的协调性能,加强了整体装置使用时的耐久性;移动 座9的表面开设有穿插在安装杆7的表面的通孔,同时通孔的口径大于安装杆7的直径,借助 对整体装置的灵活控制能力的加强,继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率; 顶板12与底板5的大小相等,同时顶板12与底板5之间的间距大于垫块6的高度,更好的增强 了整体装置的灵活性,保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用;安装杆7安装在垫块 6的内壁表面的中心处,并且垫块6在底板5的表面呈相对方向分布,利用这些结构共同进行 机械运动,从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低; 安装座2与底座3均分布在同一垂直线的体积,更有力度 的加强了整体装置在运行过程中的机械势能,节约了整体装置在运行过程中所产生的力的 损耗;螺钉14的一端通过插孔13延伸在顶板12的下表面,另一端通过插孔13安装在座椅1的 下表面内部,严格明确的稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围,避免了整体装 置在运行的过程中发生互相阻挠的情况。 [0024] 工作原理:在使用时,请参阅图1‑4,首先需要工作人员坐在座椅1上,当工作人员 的身体进行挪动时,由于座椅1本身的性质,导致工作人员在进行挪动时身体会对座椅1造 成晃动,继而产生震感,当发生震动时,顶板12将安装轴11向下压动,通过安装轴11联动辐 条10来带动移动座9在安装杆7的表面进行位移,同时对弹簧8进行挤压,借助弹簧的复位效 果,对震感进行抵消。 [0025] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明

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